产品型号： 复合耐磨钢板 主要特征：高硬度，高耐磨，抗冲击，耐高温 技术参数: 耐磨层厚度 2-15mm 主要合金 铬 安装方法 螺栓，焊接 硬度 HRC60以上 比重 7.8 Cr含量 30以上 生产工艺 高
是通过高温方式如：喷焊、堆焊或激光等离子熔覆等工艺，将高硬度耐磨材料与基板熔合在一起，达到了冶金结合，强度能够达到300多MPa，其中基板能够准确的通过需求选择，如常用的Q235或不锈钢等，最主要的区别是根据工况的腐蚀或温度，如果有腐蚀性则要选择用不锈钢作为基板，高温也是如此，当有高温工况时普通碳钢已经不能够满足要求，就需要选择不锈钢，当然造价也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化铬为主，可以调配一下镍钼钨的含量，也就是说客户提出合金含量或者我们根据工况，如高温需要加镍，冲击需加钼，硬度则加入钨等。
图（1）复合耐磨钢板生产设备，在实际生产中一直在改进，可以大批量长时间高负荷生产
图（2）碳化铬金相，其中白色条状物的硬度能够达到HV1700以上，相当处硬质合金
1、一般地，复合耐磨钢板的基材为低碳钢或低碳低合金钢，厚度：6-40mm；堆焊层厚度：4mm。用户可依据自己使用情况加以选择或者依据自己需要提出特殊要求。
根据形状、尺寸需要，可用等离子弧切割方法将复合耐磨钢板切割成需要的形状和尺寸。
复合耐磨钢板的基材是可焊性很好的钢板，可用焊接方法将两块复层板拼接，也可以将复层板焊接到其它钢结构上。
在制作时能够准确的通过图纸要求预留螺栓孔，通过沉头螺栓与其他工件相连接；也可以用闪光焊或熔化焊的方法将螺栓焊接到复合耐磨钢板的基材上，然后再与其他工件相连接。
图（4）复合耐磨钢板的表面钻孔，可以精加工，但一般都是采用的普通孔，精加工成本比较高。
